renishaw對刀儀如何對刀？超簡單，包你懂！
點擊次數：670 更新時間：2023-03-14
車床對(dui)刀儀(yi)如何對(dui)刀？你知道嗎？在工件的(de)加工過程中，工件裝(zhuang)卸、刀具調整等輔(fu)助(zhu)時間，占加工周期中相當大的(de)比例，其中刀具的(de)調整既費時費力，又不(bu)易準確(que)，然后還需要試切。
統計資料表明，一個工件的加工，純機動時間大約只占總時間的55%，裝夾和對刀等輔助時間占45%。因此，renishaw對刀儀便顯示出非常大的*性。接下來，就跟隨小編來看一下車床對刀儀如何對刀？
一、車床對刀儀之刀位點
刀(dao)位點(dian)是刀(dao)具上的(de)一個基準(zhun)點(dian)，刀(dao)位點(dian)相對運動的(de)軌(gui)跡即加工(gong)路線(xian)，也稱編程軌(gui)跡。
二、車(che)床對刀(dao)儀之(zhi)對刀(dao)和對刀(dao)點
對(dui)(dui)刀是指(zhi)操作員在(zai)啟動數(shu)控程序之(zhi)前，通過一定(ding)的(de)測量手段，使刀位點(dian)(dian)與對(dui)(dui)刀點(dian)(dian)重合(he)。可以用renishaw對(dui)(dui)刀儀對(dui)(dui)刀，其操作比較(jiao)簡單，測量數(shu)據也(ye)比較(jiao)準確(que)。
還可以在(zai)數控(kong)(kong)機床(chuang)上定位(wei)好(hao)夾具(ju)和安裝好(hao)零件(jian)之(zhi)后(hou)，使用量塊、塞(sai)尺、千(qian)分表(biao)等，利用數控(kong)(kong)機床(chuang)上的坐標對刀(dao)。對于(yu)操作者來說(shuo)，確(que)定對刀(dao)點將是非(fei)常重要的，會(hui)直接(jie)影響零件(jian)的加工精度和程序控(kong)(kong)制(zhi)的準確(que)性。
在批生產過程中，更(geng)要考慮到對刀點的重復精度(du)，操作者有必要加深對數控設備的了解，掌握(wo)更(geng)多的對刀技巧。
在(zai)機(ji)床(chuang)上容(rong)易找(zhao)正，在(zai)加工(gong)中便(bian)于檢查(cha)，編程時便(bian)于計(ji)算，而且對刀(dao)誤差(cha)小。
對刀(dao)點可(ke)以(yi)選擇(ze)零(ling)件上的(de)某(mou)個點（如(ru)零(ling)件的(de)定位(wei)孔中心(xin)），也可(ke)以(yi)選擇(ze)零(ling)件外的(de)某(mou)一點（如(ru)夾具或機床上的(de)某(mou)一點），但必(bi)須(xu)與零(ling)件的(de)定位(wei)基準有一定的(de)坐標關系。
提(ti)高(gao)對刀的準確性和精(jing)度(du)，即便(bian)零件要求精(jing)度(du)不高(gao)或者程序要求不嚴格，所選對刀部位(wei)的加工精(jing)度(du)也應(ying)高(gao)于其(qi)他位(wei)置的加工精(jing)度(du)。
選擇(ze)接觸面大(da)、容易監(jian)測、加工(gong)過程穩(wen)定(ding)的部位作為(wei)對刀點。
對刀點盡可能與設計基準(zhun)或工藝(yi)基準(zhun)統一，避免由于尺寸換(huan)算導致對刀精度(du)甚至加工精度(du)降低，增(zeng)加數控(kong)(kong)程序或零件數控(kong)(kong)加工的難度(du)。
為(wei)了提高(gao)零件的加工精度，對刀點應(ying)盡量選在零件的設計基準或(huo)工藝(yi)基準上。例如以(yi)孔定位的零件，以(yi)孔的中心作為(wei)對刀點較為(wei)適宜(yi)。
對(dui)刀點的(de)精度(du)既(ji)取(qu)決(jue)于數控(kong)設備的(de)精度(du)，也取(qu)決(jue)于零件加工(gong)的(de)要(yao)求，人工(gong)檢查對(dui)刀精度(du)以(yi)提高零件數控(kong)加工(gong)的(de)質(zhi)量。尤其在(zai)批(pi)生(sheng)產(chan)中(zhong)要(yao)考慮到對(dui)刀點的(de)重復精度(du)，該精度(du)可用對(dui)刀點相(xiang)對(dui)機床(chuang)原點的(de)坐(zuo)標值來進行校核(he)。
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